CBIES AUTOMOTIVE|تطبيق وتوسيع أداة إدارة الجودة 5M1E
كما نعلم ، هناك العديد من العوامل التي تؤثر على جودة المنتج في موقع الإنتاج. من أجل التكيف مع احتياجات تحليل الجودة ، قام الأشخاص بتلخيص أهم ستة عوامل تؤثر على جودة المنتج ، وهي 5M1E: الإنسان والآلة والمواد والطريقة والبيئة والقياس. دعنا نشارك تطبيق وتوسيع نطاق 5M1E بالتفكير بهذا الترتيب:
ج: ما هو 5M1E؟
باء -5 تطبيق M 1 E في تحليل الجودة ؛
ج- التوسع في تطبيق التفكير 5M1E في المشكلات الميدانية.
أولاً ، دعنا نقدم ما هو 5M1E. هو محتوى نظرية إدارة الجودة الذي يحتوي على ستة عوامل رئيسية تؤثر على الجودة ،
أ) الشخص (الإنسان): فهم المشغل للجودة ، والكفاءة التقنية ، والحالة المادية ، وما إلى ذلك ؛
ب) الآلة (الآلة): حالة الدقة والصيانة للآلات والمعدات وأدوات القياس البيئية ؛
ج) المادة (المادة): التركيب والخصائص الفيزيائية والخواص الكيميائية للمادة ؛
الطريقة د) (الطريقة): بما في ذلك عملية الإنتاج ، واختيار المعدات ، وإجراءات التشغيل ، وما إلى ذلك ؛
هـ) القياس (القياس): يشير بشكل أساسي إلى ما إذا كانت الطريقة المتبعة في القياس معيارية وصحيحة ؛
و) البيئة (البيئة): درجة الحرارة والرطوبة والإضاءة وظروف التنظيف في موقع العمل ؛
ما ورد أعلاه هو ملخص دقيق للعوامل الستة المؤثرة.
لذا ، كيف نتحكم في هذه العوامل الستة المؤثرة ، سنتحدث عن بعض المحتوى المحدد ومقاييس التحكم للعوامل الستة:
العامل الأول: هو عامل التشغيل (man)
تحليل الرجل:
مهارات؟ هل هي مسألة اختيار المرشحين؟ هل هو تدريب غير كاف؟ هل يوجد شخص مسؤول؟ هل يتكيف الناس مع البيئة؟ هل يفهم الناس الطريق؟ هل يعرف الناس المادة؟
تدابير التحكم الرئيسية:
(أ) يستوفي موظفو الإنتاج متطلبات ما بعد المهارة واجتياز التدريب والتقييم المناسبين.
(ب) بالنسبة للعملية الخاصة ، يجب تحديد المعرفة المهنية ومهارات التشغيل للعملية الخاصة وموظفي التفتيش بوضوح ، ويجب أن يعمل أولئك الذين يجتازون الامتحان بشهادات.
(ج) يمكن للمشغل الالتزام الصارم بنظام الشركة واتباع مستندات العملية بدقة ، ويكون مسؤولاً بجدية عن العمل والجودة.
(د) يمكن لموظفي التفتيش إجراء التفتيش بدقة وفقًا لإجراءات العملية وتعليمات التفتيش ، وعمل سجلات التفتيش الأصلية ، وتقديمها وفقًا للوائح.
العامل الثاني: عامل الآلة والمعدات (الآلة)
تحليل الآلة:
يشير إلى أجهزة الإنتاج المساعدة مثل المعدات والأدوات المستخدمة في الإنتاج. في الإنتاج ، يعد التشغيل العادي للمعدات وجودة الأدوات من العوامل الأخرى التي تؤثر على تقدم الإنتاج وجودة المنتج.
هل الاختيار صحيح؟ مشكلة صيانة؟ هل المطابقة تتوافق مع الجهاز؟
تدابير التحكم الرئيسية هي:
(أ) هناك تدابير كاملة لإدارة المعدات ، بما في ذلك شراء المعدات ، وتداولها ، وصيانتها ، وصيانتها ، والتحقق منها ، وما إلى ذلك ، المنصوص عليها بوضوح.
(ب) يتم تنفيذ جميع أحكام تدابير إدارة المعدات بشكل فعال ، مع اكتمال ودقة دفتر الأستاذ الخاص بالمعدات ، وملفات مهارات المعدات ، وخطة الصيانة والتحقق ، والسجلات ذات الصلة ، ومحتويات السجلات كاملة ودقيقة.
(ج) معدات الإنتاج ، ومعدات الفحص ، وأدوات الأدوات ، والوسائل البيئية ، وما إلى ذلك ، جميعها تفي بمتطلبات لوائح العملية ويمكنها أن تفي بمتطلبات قدرة المعالجة. إذا تغيرت ظروف المعالجة بمرور الوقت ، فيمكن تعديلها وتعويضها في الوقت المناسب لضمان متطلبات الجودة.
(د) معدات الإنتاج ومعدات التفتيش وأدوات الأدوات والوسائل البيئية وما إلى ذلك في حالة جيدة وحالة خاضعة للرقابة.
العامل الثالث: هو العامل المادي (المادي)
تحليل المواد:
هل هذا حقيقي؟ هل النموذج صحيح؟ هل دخلت المصنع للمعاينة؟ هل يفي الاستخدام بالمواصفات؟
تدابير التحكم الرئيسية هي:
(أ) أن يكون لديك نظام إدارة واضح وقابل للتنفيذ لشراء المواد ، والتخزين ، والنقل ، وفحص الجودة ، والجوانب الأخرى ، وتنفيذه بصرامة.
(ب) إنشاء نظام فحص الأعلاف وتخزينه وتخزينه وتحديده وتوزيعه وتنفيذه بأمانة ومراقبة الجودة بشكل صارم.
(ج) يجب أن تستوفي المواد الخام أو المنتجات شبه المصنعة المنقولة إلى هذه العملية أحكام المستندات الفنية.
(د) يجب أن تفي المنتجات شبه المصنعة والمنتجات النهائية المصنعة بمتطلبات الجودة وأن يتم تمييزها بالدفعة أو الرقم التسلسلي.
(هـ) توجد تدابير رقابية للمنتجات غير المؤهلة ، مع مسؤوليات واضحة ، ويمكنها بشكل فعال عزل المنتجات غير المؤهلة وتحديدها وتسجيلها والتعامل معها.
(و) إدارة معلومات مواد الإنتاج فعالة ، ويمكن إرجاع مشاكل الجودة إلى الوراء.
العامل الرابع: هو عامل طريقة العملية (الطريقة)
تحليل الطريقة:
هل يتم ذلك بموجب القانون؟ انظر ماذا تعرف؟ هل تفهم ما تكتب؟ هل الطريقة مناسبة؟ هل يوجد قانون؟ هل الطريقة تعطى للشخص المقابل؟ هل الطريقة تسير في هذه البيئة؟
تدابير التحكم الرئيسية هي:
(أ) تخطيط العملية علمي ومعقول لضمان أن جودة المنتج تفي بالمتطلبات.
(ب) يمكنه التمييز بين العمليات الرئيسية والعمليات الخاصة والعمليات العامة ، وإنشاء نقاط مراقبة جودة العملية بشكل فعال ، ويمكنه تحديد العمليات ونقاط التحكم بوضوح.
(ج) أن يكون لديك تدابير رسمية وفعالة لإدارة الإنتاج ، وطرق مراقبة الجودة ، ووثائق تشغيل العملية.
(د) الإجراءات الرئيسية لها إجراءات تشغيل أو تعليمات تشغيل ، ووثائق التشغيل تقدم متطلبات فنية محددة للموظفين ، والأدوات ، والمعدات ، وطرق التشغيل ، وبيئة الإنتاج ، ومعايير العملية ، إلخ. بالإضافة إلى توضيح معلمات العملية ، يجب أن تتضمن إجراءات العملية أيضًا أحكامًا محددة بشأن طريقة التحكم في معلمات العملية ، وإعداد العينة ، ووسط العمل ، والمعدات ، والظروف البيئية.
العامل الخامس: العامل البيئي (البيئة)
تحليل البيئة:
هل تغيرت البيئة في الجدول الزمني؟ هل يؤخذ الضوء ودرجة الحرارة والرطوبة والارتفاع ودرجة التلوث في الاعتبار؟ هل البيئة آمنة؟
تدابير التحكم الرئيسية هي:
(أ) نظام إدارة الإصحاح البيئي في موقع الإنتاج.
(ب) يجب أن تفي العوامل البيئية مثل درجة الحرارة والرطوبة والضوء بمتطلبات المستندات الفنية للإنتاج.
(ج) هناك معدات وتدابير السلامة وحماية البيئة ذات الصلة في بيئة الإنتاج ، وصحة وسلامة الموظفين تفي بمتطلبات القوانين واللوائح.
(د) الحفاظ على بيئة الإنتاج نظيفة ومرتبة ومنظمة ، مع عدم وجود أشتات غير مرتبطة بالإنتاج. يمكن استخدام المتطلبات المتعلقة 5S كمرجع.
(هـ) يجب وضع وتخزين المواد والمنتجات شبه المصنعة والأجهزة ، وما إلى ذلك ، بشكل جيد.
(و) يمكن ملء السجلات البيئية ذات الصلة أو الحصول عليها بشكل فعال.
العامل السادس: العامل المقاس (القياس).
تحليل القياس:
هل فحص العملية ووثائق التخطيط جاهزة؟ هل هذه العملية تعني أن أداة البيئة مجهزة بالكامل؟ هل الأداء يلبي المتطلبات؟ هل تقيس بانتظام؟ هل خطة التفتيش معقولة؟ هل المفتشون مؤهلون جيدًا؟ هل نقطة التفتيش معقولة؟
تشمل تدابير التحكم الرئيسية ما يلي:
(أ) تحديد مهمة القياس والدقة المطلوبة ، واختيار معدات الاختبار المستخدمة بالدقة المطلوبة والقدرة على الدقة.
(ب) تأكيد ومعايرة وضبط جميع معدات القياس والاختبار بانتظام.
(ج) توفير إجراءات المعايرة اللازمة. تشمل محتوياتها نوع المعدات ، والرقم التسلسلي ، والمكان ، وفترة التحقق ، وطريقة التحقق ، وطريقة القبول ، ومعيار القبول ، والتدابير الواجب اتخاذها في حالة حدوث مشاكل.
(د) الاحتفاظ بسجلات المعايرة.
(هـ) إذا تبين أن معدات القياس والاختبار ليست في حالة المعايرة ، يجب على الفور تقييم صحة نتائج القياس والاختبار السابقة وتسجيلها في المستندات ذات الصلة.
ما سبق هو طريقة تطبيق 5M1E في إدارة الجودة ، فهل يمكن توسيعها في الإدارة الميدانية العامة؟ نعتقد أن الجواب نعم. لا تزال هذه العوامل الستة تنطبق على العديد من السيناريوهات في هذا المجال.
لنقدم لك مثالاً عندما يقوم وكيل الشحن بالترتيب لالتقاط البضائع ، فسوف يسأل عن المتطلبات التي يمتلكها السائق. إذا قمنا بتفكيكها من منظور العامل 6- ، فيمكن تلخيص العوامل على النحو التالي:
(a) الشخص: هل يقوم السائق بإجراء اختبار الحمض النووي في غضون 48 ساعة ؛
(b) الجهاز: ما إذا كانت السيارة تفي بمتطلبات الانبعاثات الستة الوطنية ؛
(ج المادة: ما إذا كانت البضائع مغلفة ، وما إذا كان الملصق قد تم ترحيله ، وما إذا كان تقرير الاختبار مقدمًا ؛
(د) الطريقة: ما إذا كانت عملية التحميل تتطلب أدوات خاصة ، وما إذا كانت عملية النقل بحاجة إلى العزل المائي ؛
(e البيئة: ما إذا كان هناك مطر أو ضباب يوم التحميل ؛
(f) الاختبار: ما إذا كان المصنع به مرافق بيئة تحميل بيتا ؛
بمعنى آخر ، يمكن استخدام أي ارتباط يتضمن إدارة المجال باستخدام 5M1E لتفكيك العوامل ذات الصلة. لا يقتصر الأمر على تحليل الجودة ولكنه ينطبق أيضًا على سيناريوهات متعددة للإدارة الميدانية. إنها ليست أداة جودة بقدر ما هي طريقة تفكير.
التوسيع أعلاه لـ 5M1E في الإدارة الميدانية هو كمرجع للقراء. آمل أن يساعدنا هذا التفكير في تصنيف وتلخيص العوامل في الإنتاج ، وذلك لتوجيه ممارسات الإدارة لدينا.
لمزيد من المعلومات حول منتجاتنا وعملياتنا وأخبار الصناعة ، يرجى زيارة المسؤولموقع CBIES.شركة CBIES AUTOMOTIVE متخصصة في تصنيع الأنابيب الفولاذية وتشمل منتجاتها الرئيسية أنابيب تأثير العارضة الجانبية وأنابيب التخميد الاهتزازي وأنابيب العادم ،أنابيب الصلب الهيدروليكية,المقعد وأنابيب الأعضاء المتقاطعة ، إلخ.
